Гидроактивный полиуретан "Ксавер инжект" 2500 - однокомпонентный полиуретановый состав, представляющий собой продукт на основе специальных гидрофильных предполимеров. При применении данного материала, в результате реакции предполимеров с водой или обводненными материалами, увеличивается в объеме до 2500% и образует пенообразную массу с гидрофобными свойствами. При высыхании не дает усадки.
Технические данные
|
Внешний вид
|
Однородная вязкая жидкость без механических примесей бесцветной или слабо желтой окраски
|
|
Вязкость динамическая при t=25oC, МПа/с, не более
|
4000
|
|
Массовая доля NCO-гр., %, в пределах
|
19±2
|
|
Кратность вспенивания, %
|
2500
|
Области применения
- блокировка активных притоков воды
- создание противофильтрационнных экранов
- ремонт поврежденных гидроизоляционных мембран, деформационных и рабочих швов
- инъектирование в трещины строительных конструкций в целях санирования или создания горизонтальной отсечки
- стабилизация и укрепление грунтов; усиление существующих фундаментов и устройство свайных фундаментов
- устройство гидравлических завес в грунтах; укрепления откосов, обочин дорог и пирсов
- анкерное закрепление пород, создание зон упрочненных пород при проходке горных выработок
Инъектирование
Инъектирование производится насосами высокого давления (поршневыми и мембранными) в заранее установленные пакера с обратными клапанами, под давлением 3-55 атм . Производительность насоса регулируется скоростью привода. Температура воздуха должна быть выше +5oС. Особое внимание следует обратить на соблюдение техники безопасности.
Инъектирование начинается с первого пакера в оси, установленных на «захватке» производства работ, не пропуская ни один из них. Материал нагнетается в небольших количествах циклично, до появления состава из трещин и швов (если не уложена система инжекто) или из соседнего пакера (если система инжекто уложена), затем, нагнетание производят в него. При резком возрастании давления, следует немедленно прекратить инъецирование, «стравить» давление из рабочего шланга и перейти к следующему пакеру. После инъктирования нескольких пакеров, следует вернуться к первому и проинъецировать его заново. Рекомендуемый перерыв между первым и вторым нагнетанием – не менее 30 минут.
Удаление пакеров производится не ранее чем через 6 часов. После демонтажа пакеров отверстие тампонируется шовной гидроизоляцией.
Упаковка и хранение
Материал поставляется в пластиковой таре 40 кг, 60 кг, 200 кг. Должен храниться в закрытых складских помещениях, в герметично закрытой упаковке при температуре 0 -40oС. Бочки должны устанавливаться пробками вверх.
Продукт, хранившийся при низких температурах, должен быть разогрет до комнатной температуры, лучше всего путем выдержки в таре при температуре не выше 30°С.
